環氧地坪漆技術參數建立以客戶為中心的邏輯，以了解客戶需求作為工作的起點，以是否滿足客戶需求作為工作的評價標準，以客戶滿意作為我們工作的目標，以持續為客戶創造價值，幫助客戶實現夢想，作為我們的永恒追求。
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如何分析水性環氧地坪漆配方成分?
樹脂通過不同的水性化途徑可形成三種水分散形態：①水溶性；②膠束分散型；③乳液。環氧樹脂自身為熱塑性的線型結構，受熱后固態變為液態，高粘度變為低粘度，只有與固化劑配合使用才具有實用價值 (純正的單組分水性環氧體系也需加入潛伏型固化劑)。
水性地坪漆配方： 將水性環氧固化劑GCA01（1）與水和少量抑泡劑混合，用攪拌器攪拌至完全溶解。 在中速攪拌條件下加入鈦白粉和各種顏料、填料，然后以高速分散10分鐘，接著進行砂磨，確保細度小于50μm。 過濾后，在中速攪拌下緩慢加入水性環氧固化劑GCA01（2），加完后繼續攪拌15分鐘。
地坪漆的制作配方主要有以下兩種：第一種配方： 材料：水性環氧樹脂、增稠流平劑、消泡劑、基材潤濕劑。 比重：每千克中，水性環氧樹脂占989克，增稠流平劑占5克，消泡劑占3克，基材潤濕劑占3克。按照這一比重進行配料即可。
水性地坪漆配方： 將水性環氧固化劑GCA01（1）與水和少量抑泡劑混合，攪拌至完全溶解。 在中速攪拌下加入鈦白粉和所需的各種顏料及填料，然后高速分散10分鐘。接著進行砂磨，確保細度小于50μm。 過濾后，在中速攪拌下逐漸加入水性環氧固化劑GCA01（2），完成后繼續攪拌15分鐘。
環氧抗靜電地坪面漆技術參數
1、安全指標上，閃點超過33℃，符合安全標準，比重在15-35千克每升，重量適中，便于運輸和施工。總體來說，環氧抗靜電地坪面漆在性能和使用性上都有良好的表現。
2、環氧防靜電地坪的技術指標主要包括以下幾個方面：干燥時間：表干時間≤6小時，實干時間≤24小時，確保快速干燥，便于施工和使用。力學性能：拉伸強度≥9MPa，彎曲強度≥7MPa，抗壓強度≥5MPa，具有良好的力學穩定性。邵氏硬度≥75，表明其耐磨性能優良。
3、系統電阻（阻值符合在0X104Ω-0X109Ω）—被測物體測試表面與被測物體接地點之間電阻總和。
4、一般來說防靜電臺墊或者防靜電地墊的參數應該在10的6次方到9次方之間都是正常的。對防靜電地坪而言，首先要考慮到涂層的防靜電指標；其次，還有抗壓強度、抗拉強度和耐磨性，以及通常的耐化學品性能。因此，在配方設計時基本上選用環氧樹脂作為基料，添加導電物質、填料、溶劑及助劑，制成防靜電地坪涂料。
5、根據GB50174-2008電子信息系統機房設計規范，防靜電地板或地面的表面電阻或體積電阻應為5xl0的4次方～0×10的9次方Ω。環氧防靜電地坪擁有環氧樹脂地坪的一切優異性能，可快速排泄靜電電荷、防靜電效力持久，表面電阻率達到106Ω－109Ω、地面電阻排泄符合國際GB6650－86A標準。
6、防靜電環氧樹脂自流平地坪之涂刷封閉底漆 防靜電環氧樹脂自流平地坪之批刮膩子；防靜電環氧樹脂自流平地坪之打磨、吸塵；防靜電環氧樹脂自流平地坪之涂刷色漆；水性環氧地坪漆是在油性環氧地坪漆經過乳化而制成的，水性環氧地坪漆比油性環氧地坪漆環保一些。
水性環氧地坪面漆技術參數
不同地坪涂料對涂裝基面含水率的要求不一致，環氧樹脂地坪漆要求8%以下，甲基斌烯酸甲酯樹脂要求10%左右。基面的含水率超標，則可能涂層出現水泡、起鼓、整片脫落等現象。空氣中的含水率即濕度，可以用濕度計測量，一般環氧地坪漆施工時最好濕度在85%以下，但不要低于30% 。溫度。
耐磨性方面，經過750g/500R的摩擦測試，其失重僅小于或等于0.03克，顯示出卓越的耐磨性。在耐水性測試中，經過48小時，涂層無任何變化，證明其防水性能出色。面對酸性和堿性環境，如30%硫酸和40%氫氧化鈉，以及汽油和潤滑油，環氧地坪涂料在7天內均保持穩定，沒有明顯損害，顯示出良好的耐腐蝕性。
樹脂通過不同的水性化途徑可形成三種水分散形態：①水溶性；②膠束分散型；③乳液。環氧樹脂自身為熱塑性的線型結構，受熱后固態變為液態，高粘度變為低粘度，只有與固化劑配合使用才具有實用價值 (純正的單組分水性環氧體系也需加入潛伏型固化劑)。
環氧地坪漆技術參數是一家具有完整生態鏈的企業，它為客戶提供綜合的、專業現代化裝修解決方案。為消費者提供較優質的產品、較貼切的服務、較具競爭力的營銷模式。