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環氧樹脂防靜電地坪表面電阻不合格是什么原因
可以的，防靜電地板蠟可以用到環氧樹脂地坪上。但不是所有的防靜電地板蠟都可以用在環氧樹脂地坪上。用在環氧樹脂地坪上的防靜電地板蠟必須具備三個條件，一是要具有超低表面張力，二是超強的附著力，三是超級耐磨。納路特防靜電地板蠟就具備這三個條件。
根據GB50174-2008電子信息系統機房設計規范，防靜電地板或地面的表面電阻或體積電阻應為5xl0的4次方～0×10的9次方Ω。環氧防靜電地坪擁有環氧樹脂地坪的一切優異性能，可快速排泄靜電電荷、防靜電效力持久，表面電阻率達到106Ω－109Ω、地面電阻排泄符合國際GB6650－86A標準。
防止靜電積聚和泄露：環氧防靜電地坪漆通過在環氧地坪漆中摻加導電材料，使地坪表面具有導電性，能夠快速泄露靜電荷，從而保護敏感的電子設備不受靜電損害。電阻穩定和電導率可調：這種地坪漆的電阻穩定，能保持在有效范圍內，防止靜電的積聚和釋放。其電導率可以根據需要進行調整，以滿足不同工作環境的需求。
一樓地面防水：確保一樓地面已做好防水處理，以防止水分滲透對地坪造成損害。素地處理：打磨、修補、除塵：根據素地狀況進行打磨，修補裂縫或凹陷，并徹底除塵，確保地面干凈無雜質。
環氧防靜電地坪使用范圍主要是一些對清潔度還有美觀，以及需要沒有塵土沒有細菌的電子，和一些精密儀器，這些需要沒有靜電的場合。環氧防靜電地坪可以很好的防靜電。
在環境溫度為25℃的條件下，施工后2-3天應達到實干狀態，硬度需達到完全固化的80%左右。 表面不應出現發粘現象。 平涂型、砂漿型的環氧樹脂防靜電地坪不應有氣泡，自流平允許有1個小氣泡每10平方米。 地坪的流平性需良好，無鏝刀痕跡，大面積接口處應基本平整。
影響地坪漆質量施工的因素有哪些?
基面強度是影響環氧地坪漆工程的一個決定性因素環氧地坪失敗原因，因為如果基層受力破壞，便會引起整個地坪的破壞。或是基面強度不夠的話會使得地坪涂層與基材拉開，所以我們要求基面強度要大于25MPa.環境條件。環氧地坪漆工程進行之前，除環氧地坪失敗原因了要做好基面處理，還要注意調查施工環境條件。
基層的附著物。在水泥基層表面一般都會有施工中的水泥塵埃，建議在施工前將其清除。環境條件。環境條件是指對工程質量特性起重要作用的環境因素，它往往對工程質量產生特定的影響，施工環境溫度控制在10~35°之間，溫度不易過高或過低。空氣相對濕度小于75%為宜。基面強度。
施工環境，地坪漆涂料的施工環境，是指施工時周圍環境的氣象條件及衛生情況(污染物)。它在地坪漆涂料的干燥與成膜過程中起重要的作用，對地坪漆涂膜的黏度和地坪漆涂層的質量有很大的影響。
溫度與濕度是影響地坪漆施工的兩大關鍵環境因素。施工時，對環境條件依賴性極強，主要在于無法控制的溫度和濕度。濕度對施工的影響主要體現在空氣中水蒸氣的含量，當濕度超過85%時，不宜施工。因為高濕度易引發泛白、開裂等涂膜問題，影響施工效果。溫度對施工的影響分為兩個極端。
影響地坪施工的溫度因素。溫度直接影響了環氧自流平地坪漆的流平性，高溫狀態下，環氧自流平地坪漆黏度會下降，會變得類似于“水”的狀態，無法形成厚度，并容易出現地面覆蓋不均勻的情況。低溫狀態下，環氧自流平地坪漆黏度會增強，導致流平性下降，鏝刀施工難度大幅上升，出現刮不開的情況。
環氧地坪漆不干的原因分析及處理方法?
1、環氧地坪漆不干的問題可能源于多種原因，其中最常見的是配比不準確。例如，固化劑的添加量過多或過少都會影響漆膜的固化過程。為了確保配比準確，建議使用電子秤進行精確稱量。如果環氧地坪漆經過24小時后仍然保持粘性，看起來干燥過程不會完成，可以考慮采用無溶劑環氧樹脂在表面再刮一層。
2、環氧地坪漆配比不正確，如固化劑加多加少都會出現些問題，建議配料時一定要用電子秤來配 看情況表面過了24H還是粘的，看樣子一直不會干了，馬上用無溶劑環氧樹脂在表面再刮一層，等干透后，再滾一層面漆。
3、環氧地坪漆不干的原因：施工配比不準確。可能固化劑和漆的比例不正確，調配不勻，攪拌不到位；材料問題。材料時間長了過期了，質量存在問題；基面問題。基面沒有處理好，基面潮濕。
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