聚氨酯耐磨地坪施工技術
環氧地坪因其應用的廣泛性在地坪領域一直處于“江湖老大”地位;而聚氨酯耐磨地坪憑其獨特的耐久性、實用性和功能型在地坪領域獨領風騷,勢不可擋,被認為是當今替代傳統環氧地坪極佳的優選方案地坪材料耐磨地坪 。
聚氨酯耐磨地坪優異的綜合性能與傳統的環氧地坪綜合性能相比較具有絕對的優勢,例如柔韌性在抗開裂方面優于剛性的環氧地坪;耐溫性環氧地坪一般是低于80℃,而聚氨酯耐磨地坪可以適應更寬的溫度范圍(-20℃-120℃);環氧地坪戶外使用很容易粉化,而聚氨酯耐磨地坪可以適用于戶外使用,耐紫外線耐雨水;聚氨酯耐磨地坪比環氧地坪更適合食品和醫藥高潔凈區域的相關強制性要求;耐磨性非常突出,據檢測聚氨酯耐磨地坪耐磨性是普通環氧地坪耐磨性的3-5倍耐磨地坪 。
聚氨酯耐磨地坪優異的性能主要表現在以下幾個方面:
1.耐磨性耐磨地坪 。根據ASTM D4060(泰伯爾耐磨試驗)下,磨耗量≤20mg(1000轉/1Kg載荷),非常適用于高流量區域(如倉庫,車間,停車場等)混凝土地面。
2.抗沖擊性耐磨地坪 。柔韌性優于環氧樹脂,能夠承受重物墜落或者機械沖擊(如叉車,貨架移動),其抗沖擊強度可達50J/㎝2以上,減少了地面開裂的風險。
3.抗壓強度耐磨地坪 。聚氨酯耐磨地坪固化后的抗壓強度≥80Mpa,特別適合重型設備區域(如物流中心,車間)。
4.附著力高耐磨地坪 。聚氨酯耐磨地坪與混凝土基層的附著力≥3MPa(劃格法測試,ASTM D3359),不容易起殼,剝落。
5.耐腐蝕性能耐磨地坪 。耐弱酸,弱堿,鹽霧,油脂及部分的有機溶劑(如稀釋的硫酸,鹽酸,氫氧化鈉等),可以使用于化工廠車間,實驗室,電鍍廠等地面。
6.耐油污性好耐磨地坪 。聚氨酯耐磨地坪表面致密無孔隙,可以抵抗機油,潤滑油及其他一些油脂的滲透,容易清潔。
7.耐溶劑性耐磨地坪 。聚氨酯耐磨地坪可以耐受丙酮,乙醇等常見溶劑的侵蝕,對于長期接觸強溶劑(如二甲苯)可能軟化涂層表面,不適宜使用。
8.耐溫性范圍寬耐磨地坪 。能夠耐受-40℃-120℃(短期可以耐受150℃),很適合冷庫,烘焙車間等溫差較大的環境。耐高溫蒸汽,常用于食品加工廠的高頻繁高溫清洗環境。
9.防滑性能耐磨地坪 。聚氨酯耐磨地坪濕摩擦系數≥0.6(DIN51130標準),如果添加防滑骨料(如石英砂),能夠極大的提升安全性。
10.彈性與減震耐磨地坪 。聚氨酯耐磨地坪彈性模量適中,可以減少工作人員長時間站立疲勞,非常適合倉儲及裝配線環境。
11.環保性能耐磨地坪 。水性或者無溶劑聚氨酯符合GB/T 50325(室內空氣質量標準),VOC含量≤50g/L,能夠通過LEED,GREENGUARD等認證,適合食品廠,醫院地坪。
12.容易清潔耐磨地坪 。聚氨酯耐磨地坪表面可以做成光面及啞光處理,耐污性能強,可以直接使用高壓水槍沖洗。
13.耐紫外線耐磨地坪 。聚氨酯耐磨地坪抗黃變性能優異,戶外長期使用不粉化。正常使用壽命可以達到10-15年(環氧地坪通常5-8年)。
14.施工性能好,操作簡單方便耐磨地坪 。聚氨酯耐磨地坪施工基本與環氧地坪施工工藝相似,操作簡單方便,其表干時間為2-4h(25℃),可以快速開放交通,而環氧地坪表干則需要12-24h。
15.抗靜電效果好耐磨地坪 。聚氨酯耐磨地坪表面電阻大約為106-109OΩ(GB/T 26539),適用于電子廠房,數據中心等需要防靜電的環境。
16.色彩與美觀耐磨地坪 。聚氨酯耐磨地坪根據環境需要,可以進行調色,實現高光/啞光的效果,滿足現代化前沿時尚的商業空間(如展廳,商場)各種裝飾需求。
通過上述聚氨酯耐磨地坪的優異性能和特點的羅列,可以確定其應用領域非常寬廣,使用的外延性極強,而且適應性強極佳,涵蓋了工業及民用的方方面面耐磨地坪 。因此,地坪界認為聚氨酯耐磨地坪是替代傳統環氧地坪最佳的優選方案的說法一點不為過,而且大量的實踐應用案列也佐證了這個觀點。
聚氨酯耐磨地坪獨特的耐久性、實用性和功能型賦予其應用外延很大,然而其施工卻不復雜耐磨地坪 。基本工藝結構與普通環氧地坪相似,除了最后一道面層為聚氨酯耐磨層外,其他結構層皆為環氧層。聚氨酯耐磨地坪具體施工工藝如下:
1.水泥混凝土基層要求耐磨地坪 。要求新澆筑的水泥混凝土標號在C20以上,并且保養30天以上,基層應該平整,堅固,含水率<8%,平面高低差3㎜/2m以下。
2.水泥混凝土基層處理耐磨地坪 。使用水泥混凝土打磨機或者手磨機徹底的清除混凝土表面的浮漿,打磨平整并充分顯露毛糙面,目的就是使得環氧底涂料與混凝土基面很好的結合。
3.環氧底涂耐磨地坪 。按照環氧底涂料配比說明進行主料與固化劑的混合配比,并且攪拌均勻。攪拌后的底涂料靜置無泡后涂刷(或者鏝涂)于混凝土表面,涂刷(鏝涂)時要均勻無漏,面面俱到,干燥后即可進行中涂層施工。
4.環氧中涂砂漿層耐磨地坪 。按照配料說明,將主劑和固化劑按比例混合,充分攪拌均勻,加入適量的石英砂(根據需要選擇石英砂粒徑和級配),粉料,充分攪拌均勻后,傾倒在基面上。以手工鏝涂進行批涂,批涂時盡量避免出現刀痕,保持整體平面的平整。環氧中涂砂漿層干燥后就可以施工環氧中涂膩子層了。
5.環氧中涂膩子層耐磨地坪 。按照配料說明,將主劑和固化劑按比例混合,充分攪拌均勻,加入適量的石英粉料,充分攪拌均勻后,傾倒在基面上。以手工鏝涂進行批涂,批涂時盡量避免出現刀痕,保持整體平面的平整。環氧中涂膩子層充分干燥后備用,期間嚴禁與任何液體及污染物接觸,嚴禁行走踩踏。
6.打磨清潔耐磨地坪 。環氧中涂膩子層干燥后應該采用地坪研磨機進行整體全面的打磨處理,徹底將表面的顆粒及其他的突出物打磨平整,使其平整光滑。環氧中涂膩子層全部打磨結束后,用掃把或者工業吸塵器清理2-3遍,確保環氧中涂膩子層無塵,無灰,無其他污染物,保持一個干凈平整光滑的基面,為面漆層的涂裝提供良好的接著面。
7.環氧面漆層耐磨地坪 。將環氧面漆主劑和固化劑按照配比混合,充分攪拌均勻,靜置無泡后傾倒于光滑干凈的膩子層基面上,采用鏝刀進行鏝涂。鏝涂過程中,薄而不漏,均與一致,盡量避免刀痕,鏝涂施工中的尾料全部作廢不得回籠使用。環氧面漆整體全部施工結束后,保持充分的干燥固化。
8.聚氨酯耐磨面漆層耐磨地坪 。環氧面漆層干燥后,將聚氨酯耐磨面漆A劑和B劑及C劑按照配比混合(有一些是雙組分料),充分攪拌均勻,靜置無泡后傾倒于光滑干凈的膩子層基面上,采用鏝刀進行鏝涂。需要注意的是鏝涂過程中,必須使用短毛滾筒進行收光,使得面層飽滿,光滑,無痕,均勻一致。施工時控制好聚氨酯耐磨面漆用量在0.1-0.11Kg/㎡之間,防止用量過大造成嚴重的搭接痕跡和浪費。
9.聚氨酯耐磨層養護耐磨地坪 。聚氨酯耐磨面漆層鏝涂完成后,必須做好耐磨涂層的保護,并保持充分的固化。養護期間禁止與任何液體,灰塵及其他污染物接觸,建議完全固化7天后才能投入使用,如果急于使用,必須做局部測試,確定無任何色澤及其他變化后方能投入使用。
聚氨酯耐磨地坪的優異性能正在逐步取代傳統的環氧地坪,市場份額也在逐步提升,預計年替代率達到5%-8%左右耐磨地坪 。隨著工業地坪的快速發展,特別是新能源領域,電子產業領域,食品工業領域,生物制藥領域及電商和冷鏈物流領域的快速發展帶動了聚氨酯耐磨地坪的高速發展。據不完全統計,2023年中國工業地坪市場規模約120-150億,聚氨酯地坪占比約25%-30%(即30-45億元)。按照年復合增長率10%-15%計算,2024年聚氨酯地坪市場規模或達35-52億元,對應施工面積約6000萬-9000萬平方米(主要細分領域為:工業地坪含廠房,倉庫60%-70%;商業地坪含商場,醫院等20%-25%,特種地坪含抗靜電,耐高溫等10%-15%)。因此,聚氨酯耐磨地坪無論是替代環氧地坪,還是自身發展,都有著非常廣闊的發展空間。
筆者認為:聚氨酯耐磨地坪的發展前景整體長期向好,核心驅動力來自工業升級,環保政策和技術創新,特別是對傳統環氧地坪的更新換代,聚氨酯耐磨地坪將是一個藍海的增量市場耐磨地坪 。未來的樹脂地坪競爭將集中在高端化,功能化,綠色化領域,聚氨酯耐磨地坪正滿足了這種競爭環境下的發展趨勢,據預測聚氨酯耐磨地坪在未來10年有望進入高速增長期,并顯示出強大的生命力。
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